研發(fā)或生產(chǎn)周期的縮短：它可以幫助客戶(hù)縮短研發(fā)周期。隨著車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，產(chǎn)品或原型的制造鏈條被縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可配備多種刀具和新型刀具排列，可減少換刀時(shí)間，提高加工效率。一般車(chē)銑復(fù)合加工一次裝夾，能夠?qū)崿F(xiàn)全部加工或大部分零件加工，大大縮短了制造鏈條，從而在很短的生產(chǎn)周期內(nèi)完成。

精度的提高：產(chǎn)品的精度得到提高。車(chē)銑床裝夾時(shí)間大大減少，加工精度顯著提高。 因?yàn)閵A緊的減少避免了因位置變化而出現(xiàn)的累積公差。同時(shí)，很多車(chē)銑復(fù)合機(jī)設(shè)備具有在線(xiàn)檢測(cè)功能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，提高產(chǎn)品的精度。

降低生產(chǎn)成本：由于生產(chǎn)效率高，加工時(shí)間減少，生產(chǎn)成本顯著降低。這樣，車(chē)銑服務(wù)可以幫助客戶(hù)在生產(chǎn)或快速原型上節(jié)省大量資金。一方面，車(chē)銑復(fù)合加工減少了因換裝夾而產(chǎn)生的輔助生產(chǎn)時(shí)間。另一方面，車(chē)銑減少了夾具和治具的制造周期和等待時(shí)間，可以提高生產(chǎn)率。高強(qiáng)度的一體化機(jī)身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。車(chē)銑復(fù)合機(jī)通常配備自動(dòng)送料裝置，可通過(guò)自動(dòng)送料進(jìn)行連續(xù)加工，實(shí)現(xiàn)單機(jī)流水線(xiàn)化生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)間是成本的主要部分之一，因?yàn)樗c勞動(dòng)力成本有關(guān)，所以隨著制造時(shí)間的減少，客戶(hù)可以獲得低成本和高精度的產(chǎn)品。

上述是車(chē)銑復(fù)合加工的優(yōu)勢(shì)，希望對(duì)大家有幫助。